湖北車橋新產品切齒調試時，在切齒加工過程中，應特別注意下列問題：
  1、銑大輪時，注意夾具壓板不要被切削
  切小輪時更要注意夾具體是否會被切削，尤其當小輪的根角很小的時候。忽視了這點，可能會切壞了夾具或損傷了刀具。
  2、被切齒輪的螺旋角是否正常
銑齒過程中，若發現被切齒輪的“齒面節線”曲率不正常時，應檢查校對切齒機的下列數據：
  a.刀位或偏心角的數據與方向；
  b.水平輪位的數據與方向；
  c.垂直輪位的數據與方向；
  d.銑刀盤的刀尖直徑的正確性。
  3、被切齒輪的壓力角是否正常
  銑齒切削過程中，如果發現被切齒輪頂“過窄”或“過寬”的反常狀態時，應校對下列幾組數據是否正確：
  a.銑刀盤的刀片刀號；
  b.水平輪位數據與方向；
  c.刀傾角與刀轉角；
  d.滾比掛輪及比值；
  e.垂直輪位。
  4、被切齒輪的切深是否正常
  倘若發現齒深不正常時，應校對下列幾組的數據是否正確：
  a.床位；
  b.銑刀盤安裝高度；
  c.安裝角；
  d.水平輪位的正確性；
  e.刀頂跟W的正確性；
  5、被切齒輪的齒厚是否正常
  倘若發現齒厚不正確時，校對下列幾組數據：
  a.銑刀盤的刀頂錯距W（延伸外擺線齒錐齒輪銑刀盤切線半徑的正確性）；
  b.齒坯輪冠距；
  c.齒輪螺旋角，即檢查刀位是否正常；
  d.齒坯面角。
  6、被切齒輪的齒頂收縮是否正常
  齒頂收縮的形式有下列三種
  a.齒頂無收縮；
  b.正常齒頂收縮；
  c.反常齒頂收縮；
  影響齒頂收縮，有下列因素：
  d.采用單面切削法時，檢查影響螺旋角的有關項目是否正確；
  e.采用雙面切削法時，應校對輪坯安裝角是否正確。
  7、被切齒輪的齒線是否完全
  在展成切削過程中，被切齒輪的大端切深了，而在小端切深不夠，或者把小端齒深切深了而大端切深不夠時，形成齒槽深度不成比例的現象稱為齒線不全。齒線不全現象常發生在粗切工序。有時精切工序也有發生，但不易發現。齒線不全現象是對于精切刀具的損傷不可忽視的因素之一。為避免齒線不全的現象發生，調整時應注意搖臺角數據及調整方法的正確性，并應檢查送進鼓輪槽選擇的正確性。